ஏன் WayKen உயர் துல்லியமான அலுமினியக் கூறுகளுக்கான Go-To பார்ட்னர்

24

துல்லியம், வேகம் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவை முக்கியமான காரணிகளாக இருக்கும் போது, ​​பொறியாளர்கள் அலுமினியக் கூறுகளுக்கு வேக்கென் பக்கம் திரும்புகிறார்கள், அவை முதல் உற்பத்தியில் இருந்து எதிர்பார்த்தபடி சரியாகச் செயல்படுகின்றன. வேக்கனின் அலுமினியம் எந்திரம் பல தசாப்த கால அனுபவம் மற்றும் மேம்பட்ட மல்டி-ஆக்சிஸ் டெக்னாலஜிகள் மூலம் திறன்கள் துணைபுரிகின்றன ப்ரோடோடைப்பில் இருந்து முழு அளவிலான உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி-நோக்க முறைகள் மூலம், உற்பத்தியில் உற்பத்திக்கான மாற்றத்தை பொதுவாக சீர்குலைக்கும் நிச்சயமற்ற தன்மையை அகற்றுவோம். ஒவ்வொரு பகுதியும் அதே கடுமையான கட்டுப்பாடுகளுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது, மீண்டும் மீண்டும் துல்லியம், நம்பகமான தரம் மற்றும் ஆச்சரியங்கள் இல்லை. WayKen இல், வாடிக்கையாளர்கள் ஒவ்வொரு முறையும் தங்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்குப் பொருந்தக்கூடிய அலுமினியக் கூறுகளைப் பெறுகிறார்கள்.

இந்தக் கட்டுரையில், கோரும் தொழில்கள் முழுவதும் அதிக துல்லியமான அலுமினியக் கூறுகளுக்கான பங்குதாரராக WayKen மாறியதற்கான முக்கிய காரணங்களை ஆராய்வோம்.

தனிப்பயன் உற்பத்தி வடிவமைப்பு முதல் உற்பத்தி வரை முன்மாதிரி

ஒரு திட்டம் தொடங்கப்படும் போது வாடிக்கையாளர்கள் CAD கோப்புகள் மேம்பட்ட அமைப்புகளால் ஆதரிக்கப்படும் ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட பொறியியல் செயல்முறைக்கு சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன CNC எந்திர சேவைகள்பொதுவான மேற்கோள் அமைப்புக்கு பதிலாக. ஒவ்வொரு மாதிரியும் ஒரு உற்பத்தி பொறியாளரால் மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது, அவர் இயந்திரத்திறன், சகிப்புத்தன்மை ஸ்டாக்-அப்கள், கருவி அணுகல், பொருத்துதல் வரம்புகள் மற்றும் பொருள் நடத்தை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்கிறார். ஒரு மணி நேரத்திற்குள், சரிசெய்யப்பட்ட ஆரங்கள், சிறந்த தரவுத் திட்டங்கள் மற்றும் வெட்டும் போது சிதைக்கக்கூடிய அல்லது தோல்வியடையக்கூடிய அம்சங்கள் பற்றிய குறிப்புகள் மூலம் செயல்படக்கூடிய DFM கருத்துகளைப் பெறுவீர்கள்.

முதல் முன்மாதிரியிலிருந்து தற்காலிக அல்லது எளிமைப்படுத்தப்பட்ட அமைப்புகளைத் தவிர்க்கிறோம். அதற்குப் பதிலாக, உற்பத்தி நோக்கத்திற்கான முறைகளை நாங்கள் இணைத்துள்ளோம், அதாவது, பிரத்யேக சாதனங்கள், நிலையான ஒருங்கிணைப்பு அமைப்புகள் மற்றும் அளவிடக்கூடிய CAM கருவிப் பாதைகள், எனவே ஒரு பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறையானது பத்தாயிரத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறையாகும். மெல்லிய சுவர்கள், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வெப்ப உணர்திறன் ஆகியவற்றை வெளிப்படுத்தும் அலுமினிய பாகங்களை எந்திரம் செய்யும் போது இந்த அணுகுமுறை மிகவும் முக்கியமானது, பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க நிலையான கருவி தர்க்கம் தேவைப்படுகிறது.

முன்மாதிரியின் போது முழு உற்பத்தி செயல்முறையையும் சரிபார்ப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் சப்ளையர்களை மாற்றும் அல்லது தொகுதிக்கான சாதனங்களை மறுகட்டமைக்கும் வழக்கமான தோல்வி புள்ளியை அகற்றுவோம். சகிப்புத்தன்மை சறுக்கல், NC மறுவேலை அல்லது செயல்முறை மறு தகுதி இல்லை. அதே எந்திரத் திட்டம், பொருத்துதல் கருத்து மற்றும் ஆய்வுத் திட்டம் ஆகியவை எந்த மாற்றமும் இல்லாமல் முன்னேறும்.

இதன் விளைவாக, அலுமினியக் கூறுகள் கணிக்கக்கூடிய துல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு, முன்னணி நேரம் மற்றும் மிகக் குறைந்த உற்பத்தி அபாயத்துடன் முதல் மாதிரிகளிலிருந்து உற்பத்தி அளவுக்கு எளிதாக நகர்கின்றன.

சிக்கலான மற்றும் ஒழுங்கற்ற CNC கூறுகளுக்கான தனிப்பயன் அலுமினிய இயந்திர தீர்வுகள்

வேக்கனின் CNC எந்திர சேவைகள் சிக்கலான அலுமினிய வடிவவியலை மறுவடிவமைப்பு அல்லது அம்சம் சமரசம் செய்யாமல் கையாள பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. அலுமினிய பாகங்களை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​சிதைவு, கருவிகளின் விலகல், வெப்பக் குவிப்பு மற்றும் சிப் வெளியேற்றம் ஆகியவற்றின் அபாயத்தை நாங்கள் கருதுகிறோம் – இவை அனைத்தும் மெல்லிய சுவர்கள் அல்லது ஆழமான அம்சங்களை நம்பத்தகுந்த முறையில் உருவாக்க முடியுமா என்பதைப் பாதிக்கிறது. அண்டர்கட்கள் மற்றும் மல்டி-ஆக்சிஸ் அம்சங்கள் உண்மையான 5-அச்சு டூல்பாத்களுடன் திட்டமிடப்பட்டுள்ளன, இது நிலைப் பிழையைச் சேர்க்கும் பல்வேறு அமைப்புகளில் ஒரு பகுதியை வெட்டாமல் உள் வடிவவியலைச் சேர்க்க அனுமதிக்கிறது.

கருவியின் அழுத்தம் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, ஸ்டெப்ஓவர் குறைக்கப்பட்டு, தனிப்பயன் மென்மையான தாடைகள் அல்லது வெற்றிட பொருத்துதல்களால் பகுதி ஆதரிக்கப்படும் பட்சத்தில் 0.1 மிமீ வரை மெல்லிய சுவர்கள் சாத்தியமாகும். 50:1 வரையிலான ஆழம் முதல் விட்டம் வரையிலான விகிதங்களுக்கு, அதிர்வு மற்றும் சிப் பேக்கிங் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க சிறப்பு நீண்ட ரீச் கருவி, குறைக்கப்பட்ட சுழல் வேகம், உயர் அழுத்த குளிரூட்டி மற்றும் பெக் சுழற்சி உத்திகள் தேவை. CAM ஐ நிரலாக்கும்போது இந்த கட்டுப்பாடுகள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன, எனவே வெட்டுதல் தொடங்கும் முன் உற்பத்தியில் எந்த தவறும் இல்லை.

வேக்கனின் 35,000sqft வசதியானது Haas, DMG Mori மற்றும் Jingdiao ஆகியவற்றிலிருந்து 50க்கும் மேற்பட்ட CNC மையங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஒவ்வொரு பகுதியின் தேவைகளையும் சரியான வகை சுழல், விறைப்பு நிலை மற்றும் மேற்பரப்பு முடிக்கும் திறனுடன் இணைக்க உதவுகிறது. கருவி வடிவியல், தீவன விகிதம் மற்றும் கட்டர் ஈடுபாடு ஆகியவை அலுமினிய உலோகக்கலவைகளுக்கு உகந்ததாக இருக்கும் போது ஃபினிஷிங் பாஸ்கள் வழக்கமாக Ra 0.4 um கிடைக்கும். இந்த வகையான அணுகுமுறையானது, விண்வெளி அடைப்புக்குறிகள், வாகன வீடுகள் மற்றும் மருத்துவக் கூறுகள் ஆகியவை ஒவ்வொரு உற்பத்தி ஓட்டத்திலும் சகிப்புத்தன்மை, கட்டுமானம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கின்றன.

குறைந்த அளவு உற்பத்தி செயல்முறை விருப்பங்களின் பரந்த வரம்பு

நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி தர துல்லியம் ஆகியவற்றைக் கோரும் திட்டங்களுக்கு ஆதரவளிக்க, குறைந்த அளவிலான உற்பத்தி முறைகளின் பரந்த அளவிலான ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். CNC எந்திர சேவைகள் இன்னும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட அலுமினிய பாகங்களுக்கான முதன்மை செயல்முறையாகும், ஆனால் சில வடிவவியல் அல்லது சோதனை நோக்கங்களுக்காக விரைவான கருவி வார்ப்பு, வெற்றிட வார்ப்பு அல்லது தாள் உலோகத் தயாரிப்பு போன்ற பிற செயல்முறைகள் இணைக்கப்பட வேண்டும். சரியான கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது சகிப்புத்தன்மை தேவைகள், இயந்திர ஏற்றுதல், மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைகள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் பகுதி அளவுகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

செயல்பாட்டு சோதனை அல்லது ஆரம்ப வடிவமைப்பு சரிபார்ப்புக்காக, அலுமினியம் அல்லது மென்மையான-எஃகு அச்சுகளை 10-15 நாட்களில் தயாரிக்கலாம், இது கடினமான கருவிகளில் ஈடுபடாமல் ஊசி வடிவ மாதிரிகளை அணிகள் பெற அனுமதிக்கிறது. 1 முதல் 5,000 பாகங்கள் வரையிலான தொகுதிகளில் அலுமினியப் பாகங்களைச் செயலாக்குவதற்கு, இந்த கலப்பினப் பணிப்பாய்வுகள் முன்மாதிரிகளிலிருந்து பிரிட்ஜ் உற்பத்தி ஓட்டங்கள் வரை பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன. சரியாகப் பயன்படுத்தினால், அவை மறுவடிவமைப்பு சுழற்சிகளைக் குறைக்கின்றன, முன்னதாகவே உற்பத்தித் திறனைச் சரிபார்க்கின்றன மற்றும் இறுதி உற்பத்திக்கான பாதையைக் குறைக்கின்றன.

எங்கள் சீன விநியோகச் சங்கிலியின் முழு ஒருங்கிணைந்த பலத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்

உலகளாவிய உற்பத்தியின் மூலதனமான ஷென்சென் மையத்தில் இருப்பது ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் இணையற்ற நன்மையை வேக்கனுக்கு வழங்குகிறது. CNC மெஷினிங் சேவைகள் உலகின் மிக விரிவான அலுமினிய விநியோகச் சங்கிலியைப் பயன்படுத்துகின்றன, நூற்றுக்கணக்கான அலாய் கிரேடுகளை நாங்கள் வழங்க முடியும், அதே நாளில் 6061-T6, 7075-T651, MIC-6, Al5083 மற்றும் சிறப்புப் படிவங்களுக்கான விநியோகம். அனைத்து அலுமினிய பாகங்களும் எப்போதும் முழு பொருள் சான்றிதழ்கள் மற்றும் சோதனை அறிக்கைகளுடன் சான்றளிக்கப்பட்ட மற்றும் கண்டறியக்கூடிய பில்லெட்டுகளுடன் தொடங்குகின்றன.

ஃபினிஷிங் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை கூட்டாளர்கள் எங்கள் தொழிற்சாலை கதவுகளிலிருந்து சில நிமிடங்கள் தொலைவில் உள்ளனர். வகை II & வகை III அனோடைசிங், குரோமேட் கன்வெர்ஷன் (அலோடின்), துல்லியமான லேசர் வேலைப்பாடு, சில்க்-ஸ்கிரீனிங் மற்றும் பவுடர் கோட்டிங் ஆகியவை வாரங்களுக்கு மாறாக 24 – 48 மணி நேரத்தில் முடிக்கப்படும். CNC எந்திர சேவைகள் விற்பனையாளர்களிடையே நடுத்தர அல்லது கப்பல் தாமதங்கள் இல்லாததாலும், தொடர்பு இடைவெளிகள் இல்லாததாலும் தரம் மற்றும் காலக்கெடுவை முழுமையாக தங்கள் கட்டுப்பாட்டில் வைத்திருக்கின்றன.

உலகில் எங்கிருந்தும் எக்ஸ்பிரஸ் ஷிப்மென்ட்டுக்கான மூல ஸ்டாக் முதல் முடிக்கப்பட்ட, தொகுக்கப்பட்ட கூறுகள் வரை, ஒவ்வொரு அடியும் எங்கள் கண்காணிப்பில் நிகழ்கிறது. இந்த ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட சீன சுற்றுச்சூழல் அமைப்பே, WayKen இல் உள்ள CNC எந்திரச் சேவைகள் எப்போதும் அதிக தரம் மற்றும் திருப்புமுனை நேரத்தை வழங்குவதற்கும், வெளிநாட்டு போட்டியாளர்களுடன் ஒப்பிடுகையில் மொத்த செலவைக் குறைப்பதற்கும் காரணமாகும் – இவை அனைத்தும் உலகளாவிய பிராண்டுகள் கோரும் அதே தரத்திற்கு அலுமினிய பாகங்களை எந்திரம் செய்யும் போது.

சேவை ஒருவருக்கு ஒன்று மற்றும் சில மணிநேரங்களில் விரைவான பதில்

WayKen உடன் கிளையன்ட் தொடர்பு கொண்ட தருணத்திலிருந்து, உங்களுக்கு அர்ப்பணிப்பு மற்றும் சரளமாக ஆங்கிலம் பேசும் திட்ட மேலாளர் நியமிக்கப்பட்டுள்ளார், அவர் வாடிக்கையாளரின் ஒரே இடத்தில் தொடர்பு கொள்ளும் நபராக மாறுகிறார். தொலைந்து போன மின்னஞ்சல்கள், குழப்பமான மொழிபெயர்ப்புகள் மற்றும் எளிய பதில்களுக்காக காத்திருக்கும் நாட்கள் – கேள்விகள் மற்றும் திருத்தங்கள் உலகில் நீங்கள் எங்கிருந்தாலும் 1-4 மணிநேரத்தில் தெளிவான பதில்களைப் பெறும்.

தயாரிப்பு முழுவதும், வாடிக்கையாளர்களுக்கு மின்னஞ்சல் அல்லது செய்தியிடல் தளங்கள் வழியாக நிகழ்நேர புதுப்பிப்புகள் வழங்கப்படுகின்றன, அதாவது செயலாக்கத்தில் உள்ள புகைப்படங்கள், அளவீட்டு சுருக்கங்கள் மற்றும் குறுகிய வீடியோக்கள் இயந்திர கலத்திலிருந்து நேரடியாக. மெல்லிய சுவர் சிதைவு, சகிப்புத்தன்மை மாற்றங்கள் அல்லது மேற்பரப்பு பூச்சு மாற்றங்கள் நிகழும்போது கண்காணிக்கப்பட வேண்டிய அலுமினிய பாகங்களை எந்திரம் செய்யும் போது இந்த அளவு தெரிவுநிலை குறிப்பாக உதவியாக இருக்கும்.

அவசர மாற்றங்கள் (கருவி பாதை திருத்தங்கள், பரிமாண திருத்தங்கள் போன்றவை) முடிந்தால் அதே நாளில் செய்யப்படுகின்றன. இந்த நெறிப்படுத்தப்பட்ட தகவல்தொடர்பு பணிப்பாய்வு மறுவேலையின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, மறு செய்கைகளின் சுழற்சிகளைக் குறைக்கிறது, மேலும் தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகள் சமீபத்திய வடிவமைப்பு நோக்கத்துடன் முழுமையாகச் சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய உதவும்.

முடிவுரை

உயர் துல்லியமான அலுமினியக் கூறுகளுக்கு ஆரம்பம் முதல் இறுதி வரை அனைத்து விவரங்களையும் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு பங்குதாரர் தேவை. WayKen CNC எந்திரத்தில் நிரூபிக்கப்பட்ட சேவைகளுடன் அத்தகைய கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, அவை தரம் மற்றும் வேகத்தை ஒருபோதும் விட்டுவிடாது. இங்கே அலுமினிய பாகங்களை எந்திரம் செய்வது என்பது சகிப்புத்தன்மை இறுக்கமாக இருக்கும், முன்னணி நேரங்கள் குறைவாக இருக்கும் மற்றும் செலவுகள் கட்டுப்பாட்டில் இருக்கும்.